nouvelles de l'entreprise Ce qui sont les points concrets de qualité de l'ingénierie de structure métallique

1Measures pour la surveillance de construction de la structure métallique

1,1 pour des membres de structure métallique à la fabrication, le transport, le levage, l'emplacement de soutien, soudure, examinant, dérouillage, revêtement et d'autres liens, surveillance devraient être le contrôle principal, pour s'assurer que la planification de projets, des modalités, procédures d'opération, méthode de lien de construction, lien.

1,2 la sélection et l'affectation des surveillants avec un sens fort de la responsabilité et de l'expérience de la construction de structure métallique seront responsables de la surveillance des projets de structure métallique. Si nécessaire, la sélection et l'affectation des surveillants des sociétés et des départements traiteront toutes sortes de problèmes difficiles surgissant dans le projet à temps selon les conditions de projet.

1,3 afin d'assurer à l'écart la qualité et la sécurité du projet entier, mettre en application soigneusement chaque procédure de chaque lien selon les la prévisions convenue de construction de structure métallique, normes, conditions strictes, inspection fréquente, pré-contrôle de qualité et mettre de processus ; Des objets façonnés du matériel, échantillon de dessins, numéro de série, traitant, fabrication, surveillance d'usine, mobilisation de transport, l'accumulation est assemblés comme prévu, l'ensemble ou une partie du levage, _de soutien et la soudure de noeud est conforme aux conditions des règles de planification, les normes de qualité, normes pour le processus entier, la surveillance complète, planification coordonnée automatique, la construction, installation au moment des règles, selon les normes de qualité exigées.

1,4 le contrôle la fonction et la soudabilité mécaniques des matières premières, et commandent strictement la qualité ; Vérifiez la fonction de soudure du spécimen de soudure ; Points clés pour commander soigneusement le personnel et les conditions de soudure pour assurer la qualité et la sécurité de soudure ; L'ensemble ou une partie du levage devrait d'abord vérifier si le plan répond aux exigences de qualité et de sécurité de projet, pour assurer l'ordre et le progrès raisonnables du processus ; Strictement contrôle et commander le positionnement, l'influence de vitesse du vent et la valeur de débattement, et adopter la méthode de filature et la mesure pour la surveillance sur place ; En cours de souder constamment pour détecter chaque procédé de processus et de soudure, pour adopter les techniques latérales d'inspection, d'observation, de battement et d'inspection non destructive pour la surveillance ; La clé est de commander la qualité de construction du processus de soudure tel que la soudure à haute altitude et la soudure aérienne, et la condition est d'assurer la qualité et la stabilité de tous.

1,5 des contrôles principaux devraient être effectués dans les liens suivants :

1.5.1 les composants sont à déformation encline pendant le transport ou accumulation, ainsi il est nécessaire d'employer des mesures de soudure, des choses de mesure, des fils de traction et d'autres méthodes pour vérifier pendant la fabrication et la soudure des composants et pendant le transport. Si la déformation est trouvée, a visé des mesures correctives sera adopté pour traiter elle à temps.

1.5.2 pendant l'assemblée et la soudure composantes, des défauts tels que la déformation, la déformation, l'erreur de courbement, l'erreur d'échelle de déplacement, l'erreur de débattement de dispositif et l'instabilité seront empêchés ; , l'état de disposition de soudure, l'ordre de soudure et le rétrécissement froid de cales de la chaleur provoqués par la température et la température de Yin et de Yang, l'erreur de abattement de poids de composant, l'erreur cumulée de la soudure, l'erreur de levage synchrone de vitesse, etc. du contrôle à multiniveaux, la vue d'utilisation et la technique de mesure pour le processus simple de toutes sortes d'erreur se sont produits en temps utile ombragée, calibrage et la surveillance, adoptent des mesures de la prévention et de la manière utile à l'erreur de contrôle, telle que l'ordre de soudure raisonnable de sélection, la bonne méthode d'opération, abondantes vu l'influence des éléments de l'environnement, de l'espace de épissure, de la différence matérielle d'épaisseur, du degré de différence de préchauffage, et des résultats d'essai nécessaires de déterminer la cohésion de une meilleure méthode.

1.5.3 quand des composants de levage, tout d'abord, la qualité de levage seront assurés, qui est sûre et fiable et commode pour l'assemblée et opération, et protection d'assurance, appui et renfort sera considérée pour les structures réalisées environnantes ; À attention appropriée devrait être prêtée aux éléments défavorables tels que le mauvais temps ; Il est également nécessaire de vérifier la règle en acier de essai uniforme, ajuste la correction de température et commande l'erreur d'échelle de la petite unité d'assemblée, de l'unité d'assemblée moyenne et de l'erreur de déformation de tout le système d'assemblée, afin d'assurer l'exactitude structurelle d'installation de l'ingénierie de structure métallique. Le _de travail aérien de champ, affecté par de divers facteurs influençant la qualité d'àerreur encline de _, et ainsi de suite ces séparation spéciale de lien et formuler les mesures détaillées pour le plan de construction et le support technique de la surveillance est la formulation des modalités pour l'exécution de la révélation technique de construction appropriée et spéciale est nécessaire pour mettre en application aux personnes, pour faire chaque mouvement de construction, chaque le processus est dans des conditions commandées pour former un système à multiniveaux et de _de contrôle de qualité.

2 points de surveillance principaux :

2,1 essai de matériaux :

2.1.1 l'acier choisi pour l'ingénierie de structure métallique aura le certificat de qualité, et répondra aux exigences de Q345B des conditions de planification. Les matières premières seront prélevées et inspectées selon les règles actuelles des normes appropriées, et le traitement peut seulement être fait après dépassement de l'essai. Quand la surface en acier a des défauts tels que la rouille, la piqûre de corrosion ou les éraflures, la profondeur ne sera pas plus grande que 1/2 de la valeur d'erreur négative de l'épaisseur en acier.

2.1.2 les matériaux se reliants et les matériaux de revêtement choisis pour l'ingénierie de structure métallique auront le certificat de qualité de l'usine, et répondront aux exigences de planification. Les paires de accouplement de boulon de haute résistance devraient vérifier la charge de la cale de boulon, charge de garantie d'écrou, dureté d'écrou et de joint, la valeur moyenne et coefficient de variation d'attacher la force axiale des paires de accouplement à temps. L'application sera autorisée seulement après passer l'inspection.

2,2 fabrication de structure métallique

2.2.1 la fabrication de structure métallique sera confiée à une installation de transformation qualifiée de structure métallique, qui sera choisie selon la capacité de traitement, l'équipement de production, la technologie de production, les méthodes de dépistage, le système de garantie de la qualité, et l'expérience de construction semblable de l'installation de transformation après enquête.

2.2.2 examen de plan de fabrication de structure métallique : le plan de fabrication de structure métallique peut seulement être mis en application après qu'il soit nécessaire de passer en revue et convenir. Surveillance envoyée dans l'usine, pour vérifier chaque procédure après acceptation avant d'écrire la prochaine procédure.

2.2.3 points de contrôle de fabrication de structure métallique :

2.2.3.1 traçant et marquant : tout d'abord, un échantillon de 1:1 devrait être libéré, et l'inscription et la coupe peuvent seulement être faites après l'inspection et l'approbation de l'ingénieur de surveillance. Selon les conditions de processus, le traçage et les matériaux de repérage seront réservés pour l'allocation et la coupe de raccourcissement de soudure, rabotage de bord et toute autre allocation de traitement pendant la fabrication et l'installation. Tracer l'erreur : ligne parallèle distance et échelle ±0.5mm, diagonale 1.0mm, largeur, longueur, distance ±0.5mm de segmentation de trou. L'erreur permise du matériel de repérage : la dimension des pièces est ±1.0mm, et la distance de trou est ±0.5mm.

2.2.3.2 il est nécessaire de choisir la coupe automatique. Avant la coupe, la rouille et la saleté sur la surface du secteur de coupure en acier devraient être enlevées et nettoyées, et des scories et éclaboussent devraient être enlevées après la coupe de gaz. Erreur permise de la coupe de gaz : largeur et longueur des pièces ±3.0mm, planéité de couper le ≤ 0.05T de surface (T est l'épaisseur de la surface de coupe) et pas plus considérablement que 2.0mm, profondeur de coupure ≤0.2mm, profondeur partielle ≤1.0mm d'entaille. La plupart mécanique de cisaillement, l'épaisseur de la plaque d'acier ne devrait pas être de 12.0mm, surface de cisaillement devrait être plat, son erreur permise : pièces largeur et longueur ±3.0mm, bord marginal ≤1.0mm.

Perçage de 2.2.3.3 : Tous les trous de boulon ne seront pas coupés en trous par le gaz, mais seront forés par la foreuse de commande numérique. Il est nécessaire d'employer le perçage de douille pour des trous de boulon des plats reliés ensemble pour assurer l'exactitude de la pénétration de boulon. Quand l'erreur permise du trou de boulon dépasse la règle, le bloc en acier ne sera pas employé pour remplir, et la baguette de soudage assortie avec la matière première peut être utilisée pour redrilling après soudure.